一、銅鋁釬焊材料簡介 銅鋁藥芯焊絲XL-FC22：焊接溫度：420℃-480℃， 優點:與XL-FC0215相比較,成分中增加了銀的含量，導電性更好,抗拉強度高，其可以達到2000N以上。有較好的焊接強度，適合較大間隙的工件釬焊，焊接時易形成堆積，填滿縫隙形成致密性好的接頭。 釬料成分與進口焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標準。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性的助焊劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質穩定，在空氣中不吸水氧化，可長期儲存。 二、產品使用方法 1. 適合焊接的母材銅： 紫銅、黃銅。 鋁及鋁合金：1×××；2×××；3×××；4×××；6×××（美國鋁業協會AA標準）等系列材料。 2. 焊接工具：普通焊炬、膠管 氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。 3．根據使用產品不同，焊接方法可分為兩種： （1）銅鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件；焊件溫度達到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。 （2）釬劑膏與釬焊絲配合 焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上銅鋁母材，保持焊件的平整，應用適當的夾具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件，保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續加熱，當固體變成液態時，釬劑膏達到活性溫度，及時添加釬焊絲到焊縫中，當焊縫中流滿釬料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。 （如果需要焊接演示視頻或者現場焊接指導，請致電聯系我們的銷售工程師。） 三、產品應用情況 本公司產品已在電氣、變壓器、電線、冰箱、空調、五金等領域得到了廣泛應用。目前烯璃公司的銅鋁藥芯焊絲憑借穩定的質量和####的品質，銷量全國**。 [center][img]http://www.ytfna.cn/uploadpic/vip/10941/1.jpg[/img][/center] [center][img]http://www.ytfna.cn/uploadpic/vip/10941/2.jpg[/img][/center] [center][img]http://www.ytfna.cn/uploadpic/vip/10941/3.jpg[/img][/center] 四、試驗測試 1. 拉伸試驗： 抗拉強度均為75MPa，斷裂與鋁管一側，焊縫處完好。 [center][img]http://www.ytfna.cn/uploadpic/vip/10941/4.jpg[/img][/center] 2. 水壓試驗： 銅管一端封堵，在鋁管一端加水壓，試件在18MPa的壓力下，保持3MIN，試件無變形、無裂紋、無泄漏。 水壓加到20~21MPa時，管路出現泄漏，破裂位置均在鋁管上。焊縫處完好，不泄漏。[center][img]http://www.ytfna.cn/uploadpic/vip/10941/5.jpg[/img][/center]