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　　鐵基金屬玻璃作為涂層使用可以避免其延展性差等弊端，但是熱噴涂等方法制得的Fe基非晶涂層中會(huì)產(chǎn)生孔隙、氧化物和結(jié)晶相，導(dǎo)致涂層出現(xiàn)局部貧鉻區(qū)，是降低涂層耐腐蝕性的主要原因。目前通過(guò)優(yōu)化噴涂參數(shù)仍不能完全避免孔隙和氧化物的產(chǎn)生，因此澄清Fe基非晶涂層中缺陷與防腐蝕性能之間的關(guān)系并找到有效的降低涂層缺陷的方法是提高其耐腐蝕性的關(guān)鍵所在。

　　2018年3月6日，中國(guó)科學(xué)院金屬研究所王建強(qiáng)研究員在Corrosion Science 上發(fā)表題為“Enhanced corrosion resistance in Fe-based amorphous coatings through eliminating Cr-depleted zones”的文章。研究團(tuán)隊(duì)分別制備了四種Fe基非晶涂層：1. 噴涂得到的涂層;2. 溶解處理得到的涂層;3. 噴涂結(jié)合密封處理得到的涂層;4. 溶解結(jié)合密封的得到的涂層。利用電化學(xué)極化處理選擇性地溶解涂層中的貧鉻區(qū)。 結(jié)合動(dòng)電位極化、恒電位極化和電化學(xué)阻抗譜考察了涂層在3.5 NaCl溶液中的腐蝕行為。結(jié)果表明，隨著貧鉻區(qū)的消除，F(xiàn)e基非晶涂層的耐腐蝕性大大增強(qiáng)。

　　該文章制備了四種Fe基非晶涂層并研究了它們的耐腐蝕性能，得到兩個(gè)方面的結(jié)論：1. 噴涂帶來(lái)的缺陷會(huì)導(dǎo)致Fe基非晶涂層中出現(xiàn)局部貧鉻區(qū)，加速涂層的腐蝕。而1.2 VSCE電壓極化能夠選擇性地溶解貧鉻區(qū)，貧鉻區(qū)消除后Fe基非晶涂層的耐腐蝕性能得到改善;2. DT-ST涂層與AS-ST涂層相比，顯示出更低的鈍化電流密度、更高的擊穿電位以及更穩(wěn)定的鈍化膜。研究結(jié)果表明消除貧鉻區(qū)然后將這些區(qū)域進(jìn)行密封是獲得耐腐蝕Fe基非晶涂層的重要方法。

　　Fe基非晶涂層中溶解處理過(guò)程的示意圖

　　涂層中三種缺陷的示意圖; 腐蝕開(kāi)始發(fā)生在貧鉻區(qū); 選擇性地溶解貧鉻區(qū); 環(huán)氧樹(shù)脂密封溶解后的區(qū)域。