我公司經營采用美國產（焊劑包在直徑2.0MM的焊料中，制成藥芯焊絲——藥芯釬料）進行開發性試驗，并經國內200多家變壓器廠批量生產，效果甚佳。不但操作方便，接合強度高，潤濕性好，且接頭無腐蝕性。焊絲直徑2.0MM，1公斤焊絲長約75公尺。焊絲熔化溫度360-420攝氏度。這種新型銅鋁焊絲的使用，使得鋁線替代銅線成為可能，由于鋁的價格較低，替代銅線以后，可以大大降低企業的生產成本。 使用方法: 銅鋁焊接材料操作工藝簡單，使用方便，流動性強，無需專業焊接設備和工人，采用*普通的火焰釬焊（氧氣乙炔、氧氣丙烷或氧氣液化石油氣）即可輕易完成焊接。 有以下焊接工藝可以完成銅鋁或鋁鋁的焊接：去油、去銹預處理后，移動焊槍均勻加熱需焊接的部位，當溫度達到420℃左右時，加入藥芯焊絲使其受熱熔化并均勻流入結合點，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可。 記變壓器和電器行業的銅鋁焊接案例(M51低溫釬焊)_ *近M51針對電器行業里面銅鋁焊接方法.以供電器行業里面的朋友參考學習!時間比較倉促，在看完銅鋁焊接方法后有任何焊接疑問的朋友都可以在線QQ879811982同我交流，在線時間一般是上午8：00-12：00~~下午14：30-18:00。事出較急的話可以，無事勿擾！謝謝 一、銅鋁焊接推薦材料：M51低溫釬焊焊絲，M51-F焊劑。 二、工具：氧乙炔氣焊裝備或者釬焊爐或者高頻感應焊機 三、效果評定：焊接溫度比較低，操作簡單，可行性比較廣泛，前提投入少，性價比高，適合流水線生產。經過抗拉測試，一般在銅鋁焊接后的有效強度可達13公斤/平方毫米。 四、適用范圍：所有銅，銅合金，鋼，白色金屬（鋁，鎂，鋅）配件和接頭件的低溫焊接，以上述金屬相互之間的焊接。包括銅與鋁，鋁與不銹鋼的焊接。 五、技術提供河北鑫隆焊接技術有限公司技術部 六、使用過程： 1)首先需要根據M51的有效抗拉強度合理地設計銅鋁焊接件的焊接面，此步驟尤其重要，因為這會為以后的方案制定提供方便，以及成本的控制起到很好的作用！ 2)事先將我們設計好的銅鋁焊接件的焊接部位抹上適量焊劑。 3）用熱源加熱被焊接的銅鋁焊接件，一般的企業可以采取氧乙炔加熱，在加熱的過程中整體加熱，以掃式加熱方式為好，因為鋁件特別是薄的鋁件對溫度的敏感性在顏色上不是太明顯（此方法成本低操作性強，一般的操作工練習幾遍就可以熟練掌握），有條件的企業可以用感應釬焊機或者爐子（可控溫）進行熱源加熱（此方法前提投入大，但是成型好，因為均勻加熱可以使熔融焊絲達到更加好的流動性從而減少材料成本，然后就是效率高）。加熱的過程中請別燒M51-F焊劑。 4）待事先抹上的M51-F焊劑被加熱至沸騰后，表明已達到M51焊絲的工作溫度179度，此刻操作者可以手持焊絲下到我們需要焊接的部位，在通過銅鋁焊接金屬表面的溫度熔化焊絲，此刻需要持續加熱銅鋁件（因為銅鋁是良導熱導電體，散熱相當快），以彌補熱量散失。如果是感應釬焊機加熱的話，那可以通過控溫來彌補溫度散失。 5）融熔的M51焊絲在M51-F焊劑的作用下流動，在操作過程中可能會出現少量焊劑蒸發和熱燒損，此刻可以用焊絲沾少許M51-F焊劑滴于熔融M51的表面，從而使熔融的 M51焊絲達到薄層流動。 6）待熔融M51焊絲流動至*佳（一般下完焊絲，持續加熱15-30秒左右），固定被焊銅鋁焊接件，等待流動的M51焊絲緩慢冷卻至用肉眼看見熔融的M51焊絲從液態明顯變為固態時即可移走固定裝置，此刻銅鋁焊接件已經是被焊接住，然后將此件丟入事先準備好的盛溫水的容器中。然后繼續下一個。。。。 7）待所有銅鋁焊接件焊接完以后，統一在容器里面清洗掉表面的M51-F焊劑（特別容易清除，用毛巾搽搽即可）。